دستگاه نیمه فرمینگ

3 هفته پیش

دستگاه نیمه فرمینگ تنها قادر به تولید ظروف از جنس پلی‌استایرن (PS) هستند.

این نوع مواد به دلیل شکنندگی‌شان به دو نوع کریستال و هایمپک (HIPS) تقسیم می‌شوند.

در سال‌های اخیر، به خاطر ویژگی‌های شکننده پلی‌استایرن، تولید لیوان با این دستگاه‌ها کاهش یافته است.

با این حال، هنوز هم بیشتر ظروف مصرفی مانند دیس، بشقاب، پیاله، کاسه، ظروف قارچ و بسیاری از ظروف لبنی با استفاده از این دستگاه‌ها تولید می‌شوند.

یکی از دلایل اصلی این مسئله، قیمت پایین‌تر این دستگاه‌ها در مقایسه با دستگاه‌های ترموفرمینگ است.

دستگاه‌های نیمه فرمینگ به طور یکپارچه عمل می‌کنند و تمامی مراحل تولید ورق و ظروف را در یک دستگاه انجام می‌دهند.

این ویژگی موجب کاهش قابل توجه قیمت دستگاه و مصرف برق می‌شود.

با این حال، مواد پلی‌استایرن به طور کلی کمی گران‌تر از مواد پلی‌پروپیلن (PP) هستند که در دستگاه‌های ترموفرمینگ کاربرد دارند؛

این موضوع می‌تواند قیمت نهایی محصول را افزایش دهد.

همچنین، مواد پلی‌استایرن در مواجهه با گرما می‌توانند مواد مضر و سرطان‌زا تولید کنند،

که این عوامل موجب شده‌اند تا دستگاه‌های نیمه فرمینگ به تدریج با دستگاه‌های ترموفرمینگ جایگزین شوند.

چه عواملی باعث می شود که دستگاه نیمه فرمینگ همچنان در تولید ظروف مصرفی استفاده شوند؟

استفاده از دستگاه‌های نیمه فرمینگ در تولید ظروف مصرفی به چند عامل بستگی دارد:

۱. **هزینه پایین**: قیمت مناسب این دستگاه‌ها نسبت به سایر ماشین‌آلات تولید ظروف، باعث می‌شود که تولیدکنندگان ترجیح دهند از آن‌ها استفاده کنند.

۲. **سهولت در استفاده**: این دستگاه‌ها معمولاً کاربری آسان‌تری دارند و نیاز به آموزش‌های پیچیده ندارند.

۳. **تنوع در تولید**: قابلیت تولید انواع مختلف ظروف از جمله دیس، بشقاب و کاسه، امکان تأمین نیازهای مختلف بازار را فراهم می‌کند.

۴. **بازدهی مناسب**: این دستگاه‌ها به سرعت می‌توانند ظروف را تولید کنند، که باعث افزایش بهره‌وری می‌شود.

۵. **دسترسی به مواد اولیه**: پلی‌استایرن به راحتی در دسترس است و تولیدکنندگان می‌توانند به آسانی آن را تهیه کنند.

این عوامل باعث می‌شوند که دستگاه‌های نیمه فرمینگ همچنان در صنعت تولید ظروف مصرفی محبوب و مورد استفاده قرار گیرند.