نحوه تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی
در سال‌های اخیر،تولید ظروف گیاهی یکبار مصرف به عنوان جایگزینی
برای ظروف پلاستیکی، تحولی بزرگ در صنعت ظروف یکبار مصرف ایجاد کرده است.
با توجه به تفاوت‌های موجود در ساختار و کاربرد این ظروف، مزایای زیادی نسبت به گزینه‌های پلاستیکی دارند.
و به همین دلیل از مضرات و مشکلات ظروف پلاستیکی برخوردار نیستند.
استفاده از این ظروف نه تنها به حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند،
بلکه اطمینان از سلامت مواد غذایی موجود در آن‌ها را نیز فراهم می‌سازد.
این ظروف به عنوان مواد زیست‌تخریب‌پذیر شناخته می‌شوند و به راحتی و در زمان کوتاهی به محیط باز می‌گردند.
همچنین، به دلیل خاصیت آبگریزی و استفاده از روغن‌های طبیعی
در ترکیبات آن‌ها، احتمال واکنش نامطلوب با مواد غذایی درون ظرف به حداقل می‌رسد.
فرآیند تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی
برای تولید این ظروف، از مواد اولیه‌ای که در دانه‌هایی مانند نشاسته و ذرت موجود است، استفاده می‌شود.
روند تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی معمولاً شامل چند مرحله است.
در نخستین مرحله، باید گرانول‌های گیاهی از مواد نشاسته‌دار مانند نشاسته و ذرت تهیه شود.
سپس، در مرحله بعد، ورق‌هایی از این گرانول‌ها تولید می‌شود که این کار با استفاده از دستگاه اکسترودر انجام می‌گیرد.
نحوه ساخت ظروف یکبار مصرف گیاهی
برای ساخت ظروف یکبار مصرف گیاهی، از موادی نظیر نشاسته و ذرت بهره‌برداری می‌شود.
نشاسته به عنوان یک پلیمر طبیعی، از واحدهای گلوکز تشکیل شده است. فرآیند تولید این محصولات شامل چندین مرحله گوناگون است.
در ابتدا، گرانول‌های گیاهی از مواد نشاسته‌دار تولید می‌شوند. سپس، این گرانول‌ها به ورق‌هایی تبدیل می‌گردند که این مرحله با بهره‌گیری از دستگاه اکسترودر انجام می‌شود.
در نهایت، با استفاده از قالب‌های مختلف، ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق‌های تولیدشده شکل می‌گیرند.
روش تولید این ظروف به طور کلی برای انواع و اندازه‌های مختلف تقریباً مشابه است.
به همین دلیل، تفاوت‌های قابل توجهی در خطوط تولید وجود ندارد.
فرآیند کلی یکسان است و تنها تفاوت در نوع ماشین‌آلات و تجهیزات مربوط به هر نوع محصول خواهد بود.
به طور کلی، ابتدا مواد اولیه به صورت پودر یا گرانول تهیه می‌شوند و با دستگاه اکسترودر به ورق تبدیل می‌شوند.
سپس، این ورق‌ها به روش ترموفورمینگ قالب‌گیری شده و به ظروف دلخواه تبدیل می‌شوند.
فرآیند تولید گرانول:
برای تولید گرانول‌های مورد نیاز در ساخت ظروف یکبار مصرف، ابتدا پلیمر و مواد افزودنی به طور کامل با هم ترکیب می‌شوند.
این مخلوط باید به شکل کامپاندی یکنواخت و هموژن درآید تا کیفیت گرانول‌ها تضمین شود.
پس از اینکه این فرآیند به درستی انجام شد، گرانول‌ها برای استفاده در مراحل بعدی تولید آماده خواهند بود.
این گرانول‌ها به عنوان ماده اولیه در تولید ظروف گیاهی یکبار مصرف مورد استفاده قرار می‌گیرند
و به دلیل ویژگی‌های زیست‌محیطی خود، گزینه‌ای مناسب برای جایگزینی ظروف پلاستیکی هستند.
فرآیند تولید ورق:
برای تولید ورق، ابتدا باید گرانول‌ها گازگیری شده و سپس به دستگاه اکسترودر منتقل شوند.
در این مرحله، با اعمال حرارت و فشار، مواد به حالت خمیری درمی‌آیند.
سپس این مخلوط به وسیله یک پیچ حلزونی به جلو منتقل می‌شود و از روی قالبی با سطح مقطع پیچیده عبور می‌کند.
محصول خروجی در این مرحله می‌تواند به طول نامحدود تولید شود.
تولید محصول به صورت مداوم ادامه می‌یابد تا زمانی که قیف از مواد اولیه پر باشد.
تنظیم دقیق اکسترودر در این فرآیند اهمیت زیادی دارد و نیازمند دقت بالایی است.
این حساسیت به تعدادی از پارامترها بستگی دارد، از جمله:
– درجه حرارت
– میزان حرارت قالب
– درجه حرارت پیچ
– سرعت نوار نقاله
– وضعیت و شرایط مواد در قیف
پس از اتمام فرآیند اکستروژن، ورق‌ها باید در داخل و خارج سیستم کلندر شوند.
در این مرحله، ضخامت ورق تعیین می‌گردد. پس از پرس شدن و کاهش دما، ورق‌ها به شکل رول درآمده
و با پهنای مناسب بسته‌بندی می‌شوند تا برای ارسال به قسمت ترموفرمینگ آماده شوند.
شرکت صنعت پلیمر غرب،
پیشرو در ساخت دستگاه‌های ترموفرمینگ و نیمه فرمینگ،
با هدف ارائه راه‌حل‌های نوین و باکیفیت در تولید ظروف یکبار مصرف و بسته‌بندی صنعتی فعالیت می‌کند.
با بهره‌گیری از فناوری‌های روز و تیمی مجرب، دستگاه‌های ما به شما امکان تولید با بالاترین کیفیت و کارایی را می‌دهند.
به ما اعتماد کنید تا نیازهای تولیدی شما را به بهترین شکل برآورده کنیم.
